電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為電泳涂裝提供如下良好條件：

導電良好，平整度高的表面。

有一個均勻，細致，膜厚1~3μm,導電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹，電泳加工而且可以提高涂膜的附著力及其質量。

預涂件表面潔凈度極高，。不污染電泳槽液。

或許很多人以為只需經過電泳加工加工處置后的五金就能到達平均致密的外表效果，雖然五金資料原來千瘡百孔也能經過“妙手回春”的電泳工藝來改動其表面。電泳加工工藝無疑能夠改動五金的質感和性能，不過五金原料的質量對電泳處置后的效果起到了至關重要的影響。

巧婦難為無米之炊，沒有好的五金原料，再好的電泳加工工藝也無法完成其需求的電泳效果， 因而五金零件電泳涂裝加工前應留意以下幾點，防止由于五金零件的質量而招致電泳質量降落。

1.零件在工序轉移或運輸過程中，有可能因沒有認真維護而遭到機械損傷，使零件外表產生拉溝、劃傷、撞擊凹陷等缺陷。電泳加工這些缺陷假如不消弭，零件外表處置以后依然會被復制出來，影響鍍覆層的外觀，即便在整平性能十分好的鍍液中停止鍍覆，也不能將它們完整掩蓋。

2.零件上邊棱部位存在加工毛刺、銳角未倒角或倒圓，外表處置以后，將形成零件上邊棱部位的鍍覆層嚴重缺陷。

3.在焊接組件的焊縫外表上，假如存在未除盡的焊渣，外表處置以后將影響鍍覆層的完好性和外觀。假如焊縫上有氣孔，不只會影響鍍覆層的致密性，更嚴重的是氣孔中會滲入化學溶液，待零件外表枯燥以后，氣孔中所含的溶液就會漸漸地滲出來，輕者在氣孔左近結霜，重者將會腐蝕孔四周的鍍覆層。

4.在零件外表上如有五金或非五金雜質(如未除盡的封存油脂、油漆標志、劃線的涂色、銅跡，經探傷檢查后未除盡的磁粉或熒光粉等)粘附，會影響鍍覆層在基體上的正常鍍覆、與基體的分離力和鍍覆層的連續性。

5.零件外表有銹蝕或存在明顯的銹蝕痕跡。

6.五金零件外表存在油污等有機物質，會因油污“夾層”使電泳層的平整度、分離力、抗腐蝕才能等遭到影響，以至堆積不連續、疏松乃至鍍層剝落，使其喪失實踐運用價值。