黑色電泳加工在確定的條件下，帶電粒子在單位電場強度作用下，單位時間內移動的距離（即遷移率）為常數，是該帶電粒子的物化特征性常數。不同帶電粒子因所帶電荷不同，或雖所帶電荷相同但荷質比不同，在同一電場中電泳，經一定時間后，由于移動距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場的電壓與電泳時間成正比。

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質，為電泳涂裝提供如下良好條件：導電良好，平整度高的表面。

有一個均勻，細致，膜厚1~3μm,導電仍良好的保護膜(磷化膜)該膜不僅可以防止預涂件在電沉積前不返銹，而且可以提高涂膜的附著力及其質量。預涂件表面潔凈度極高，不污染電泳槽液。

 在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質里向陰極或陽極作定向移動，這種現象叫做電泳。利用電泳現象使物質分離，這種技術也叫做電泳。膠體有電泳現象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。

一、預涂件的原料及表面情況

預涂件原料及表面情況用現有的表面處理方法或工藝無法供應質量保證，即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所形成的。

表面處理方法雖好但操作不到位，導致處理質量不過關。此要素對涂膜質量的影響較為廣泛，不只影響涂膜的外觀質量，而且將影響涂膜的附著力、厚度甚至它的耐腐蝕功用。因而，它不僅僅一個從(始至終不能放松警惕的操作要素，而且也是工藝設計者需求著意研討處理的重要課題。

二、電堆積后水洗不充分，剩下涂料未洗凈或洗刷沖力過大，將已堆積的濕膜沖薄。此要素首要影響涂膜的外觀質量，或使涂膜變薄。

三、購進的涂料產品質量不佳或不安穩

此要素對涂膜質量的影響是首要的，影響的大小視電泳涂裝產品質量好壞程度的不同而異。

四、電泳槽液不安穩，涂料溶解性、分散性差，乳化作用欠好，導致電泳特性差。影響電泳槽液安穩及其電泳特性的要素有：

涂料產品質量(差);槽液工藝參數控制不到位;循環攪拌體系失控、運營不正常;雜質離子(污物)煩擾和損壞。

這是一個大的影響要素。此要素對涂膜質量的影響是全面的甚至是喪身的。涂膜質量控制的要害和難點根柢會合于此。

五、人為要素。人員技能實質和作業操行好壞不等。明顯，這是一個需求集結和值得開發的要素，涂裝線的成功或失利全賴于此。