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噴塑加工是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂涂裝。該技術與普通噴漆表面處理相比，優點體現在工藝先進、節能高效、安全可靠、色澤艷麗等方面。因此，常常被應用于輕工、家用裝修領域。其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的保護涂層；牢牢附著在工件表面。
表面噴塑工藝流程簡圖
預處理→除油→水洗→表調→磷化→干燥→噴 塑→烘烤
噴涂
涂漆現場要保持干凈，并且通風良好。
在前處理結束，通過干燥、除塵后即可進行表面噴涂工作。
產品的涂層，不允許有皺紋，斑點、細砂粒、流痕、針孔、氣泡、透底色、粘附物等缺陷。色澤應均勻，在陽光不直接照射下，距產品1米處目測不到刷痕、傷痕、機械雜質和修整痕跡。
噴涂過程中，注意優選工藝參數，其目的是使粉末獲得盡可能多的電荷，并在工件表面上達到均勻的粉末涂層。
將工件掛靠在移動小車掛架上，并注意是否穩固，輕輕推動小車送入噴粉室，關閉折疊門。
打開供粉系統的空氣壓縮機和二次回路裝置的旋風吸塵器。
打開高壓靜電發生器，通常調整高壓在50-80kv, 電流值不大于300uA之間，噴粉槍柄必須可靠接地，以保證人身安全。操作過程中，按噴粉效果和質量進行調整。
供粉量應始終均勻、穩定。輸送粉末的壓縮機空氣應經油水過濾，保持潔凈、干凈。
注意換粉和加粉過程中，不要混入雜質在供粉筒內，要保證輸氣、輸粉暢通無阻，無漏氣、漏粉現象出現。
